自社でのエネルギー生産が実を結ぶ：高性能なKombi Power Systemは、ご希望の場所で信頼できるパートナーとしてお客様をサポートします。高騰するエネルギー価格から独立し、コスト削減と気候変動に左右されない方法で、個々のエネルギー需要をカバーします。
コンビ・パワーシステムの機能性
当社のプラントの心臓部は上昇気流式ガス化炉です。特殊な燃焼室で、生成された原料ガスはクリーンかつ効率的に燃焼されます。補助モジュールを追加することで、個々のエネルギー要件に合わせてカスタマイズすることができます。
燃料搭載
燃焼室
上昇気流式ガス化炉
コージェネレーション・ユニット付きコンビ・パワー・システム
システムがコージェネレーション・ユニットと組み合わされる場合、生ガスはガスエンジンに入る前に2段階で冷却・ろ過される。冷却器とフィルターはほとんどメンテナンスフリーです。
得られたバイオオイル（熱分解オイル）は、燃焼室で熱を発生させるために使用したり、燃料製造の基材として分配したりすることができる。
- 電気
- バイオオイル
- 合成ガス
- 熱
未来のエネルギーとしてのプロセスガス
化石燃料は、熱供給のためのエネルギー源として依然として人気があります。天然ガス、重油、微粉炭に代わる環境に優しいエネルギー源として、プロセスガスは高品質なソリューションを提供します。
上昇気流式ガス化炉から得られる製品は、決して保守的な原料に劣るものではありません。
その他のプロセスガス利用の可能性
- 工業炉
- 水素製造
- 燃料製造
- バイオメタン
- 合成ガス
個別暖房ソリューション
燃焼室からの熱を最適に利用するため、要求に応じてさまざまな加熱ソリューションが用意されている。
お湯
最高135℃までの流量に対応する温水ボイラー。
蒸気
30 barまでの最高効率を実現する給水予熱器付き蒸気ボイラー。
オイルヒーター
エコノマイザー付きオイルヒーターで、最高315°Cまでの流量に対応。
- 熱
- 蒸気
熱媒油の効率的利用
発電と熱の併用には、熱油ヒーターを 熱油ORCシステムと組み合わせて使用することができる。
- 電気
- 熱
排ガスの効率的な利用
直接蒸発式ORCプラントでは、燃焼室から回収されたクリーンな排ガスを発電と熱発電に利用するために、排ガス循環を利用することができる。
あるいは、低温熱（40/55℃）を高温吸収ヒートポンプで高温熱（80/95℃）に変換することもできる。
- 電気
- 熱
吸収式冷凍機 - 熱を通して極低温エネルギーを生成
コージェネレーション・ユニットからの廃熱は、極低温エネルギーの生成に最適です。吸収式冷凍機は冷水を生成し、プロセス冷却や 空調に利用できる。
次の図は、その正確なプロセスを示している。
- 極低温エネルギー
最後まで最大限の効率
排ガス利用には、エコノマイザーを備えた様々なタイプのボイラーがデフォルトで使用される。
さらに、排ガス凝縮システムの設置も可能です。これは、排ガスの熱回収を最大化し、さらに低温の熱を利用するために使用される。
排ガスは大量の水蒸気を含んでいるのが特徴である。この排ガスの水分を冷却して凝縮させることで、燃料の熱を最大40％回収することができる。
戻り温度（または少なくともその部分的な流れ）が低いほど、熱回収率は高くなる。
- 熱
考えられる使用例
- エネルギー多消費型の商業企業など：
- ジョイナリーズ
- 酪農
- ビール醸造所
- 温室
- 製材所・製材所
- その他の可能な用途
- プロセス熱需要のある産業
- 地域暖房ネットワーク
- 小規模コミュニティと都市
技術データ：
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電力 260㍑～1970 kW
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ガス化炉サイズ 2.0-2x4.5 MW
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燃料熱出力 1187㏄-6982kW
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燃料需要 1.7～┣10 Sm³/h
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出力廃熱ボイラー 383㏄～1752kW
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出力エンジン冷却 94㏄-993 kW
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出力ガス冷却 136㏄～1100 kW
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オプション：排ガス凝縮 226㏄～1332 kW
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全熱容量 HT 523㏄～2744kW
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全熱容量 HT+LT 885㏄-5177 kW
コンビ・パワーシステムを選ぶ理由
燃料
- 燃料の予備乾燥は必要ない
- 堅牢な搬送技術により、大型燃料や塊状燃料にも対応
- 燃料の多様性：廃木材、森林チップ、景観保護木材、堆肥化工場からのスクリーン残渣、樹皮など。
- パイロットプラントでのテストの結果、燃料レンジを継続的に拡大
効率性
- モジュール設計により、最高の効率を維持しながら、最大限の柔軟性を実現。
- 燃料は完全に燃え尽き、きれいな灰が残る。
- 高度な低温ガス利用：ガス出口温度はわずか75℃。
- Kombiパワーシステムは、最高の熱利用コンセプトで印象づける
- 逆流原理による高効率
スケーラビリティ
- Kombiパワーシステムは部分負荷が可能で、運転中に調整できる。
- この工場は、さらにラインを拡張し、適応させることができる。
- カウンターフローの原理により、アップスケーリングとダウンスケーリングは簡単に実現できる。
持続可能性
- 堅牢な設計により、当社のプラントは長寿命です。
- 効率的な設計は、必要な運転資源が少ないことを意味し、例えばフィルター交換は必要ない。
- テュフズードは、当社のバイオマスコージェネレーションプラントが著しく低排出ガスであることを認証しています。
その先にあるもの
私たちが今後数年間に直面するエネルギー問題は、かつてないほど複雑になっている。そのため、私たちの業界における形成的な傾向を理解し、革新的な答えを提供することがより重要になっています。
継続的にシステムを最適化することで、将来を見据えた持続可能なエネルギー・ソリューションを提供することができる。
代替燃料
ナッツの殻など、さまざまな生産残渣は優れた燃料になる。私たちはすでに、この代替燃料を日常業務で使用するために、パイロット・ガス化炉で試験を行っている。
その他の代替燃料
- ススキ
- 下水汚泥練炭
- 農業残渣
- プラスチック
- 食品産業からの残留物
- 低品質の練炭
再燃料 / バイオマス液化燃料（btl）
気候変動に左右されないエネルギー生産に近づくため、私たちはreFuelsやその他の持続可能な燃料の基礎原料を供給している。例えば、FNRとの資金提供プロジェクトでは、燃料生産の基礎としてのバイオオイルの利用を調査している。
例えば、堅牢な船舶用ディーゼルエンジン用の燃料製造のための単純な処理工程、高品質燃料製造のためのより複雑な精製工程、フィッシャー・トロプシュ合成などがある。
水素
特殊なプロセスにより、特に反応性の高い原料ガスを製造することができ、それをさらに精製する。 水、二酸化炭素、一酸化炭素、メタン、水素を主成分とする反応性ガスは、最大40％の水素収率を可能にする。 さらに改質し、最終的にPSAを行うことで、水素含有率を99％以上に高めることができる。
バイオメタン
パイロット・プロジェクトでは、バイオマス暖房（発電）プラントから、合成プロセスに使用可能なバイオメタンを得る可能性を研究しています。フリードリッヒ・アレクサンダー大学（エアランゲン・ニュルンベルク）および協力パートナーであるプロシオ・エンジニアリング社との協力のもと、化石燃料に代わる効果的な「グリーン天然ガス」を開発することを課題としています。
私たちは、このプロジェクトが、大きな影響力を持ち、迅速に市場に出回る革新的な技術を提供することを期待しています。
基準ユニット
当社のコンビ・パワー・システムをお知りになりたいですか？当社の参考プロジェクトの概要をご覧ください。成功裏に完成したプラント設計を基に、私たちの仕事について実践的な見識を深めていただければ幸いです。
ファーストコンタクトから完成工場まで
私たちは、明確に定義されたプロセスと透明性の高い協力体制で、最初のコンタクトからターンキープラントまでお客様をサポートします。
- 最初のお問い合わせの後、お客様のエネルギー要件をお知らせください。必要であれば、お客様のご要望をお聞かせください。
- 決定されたデータと現場固有の条件に基づき、個々のコンビ・パワー・システムのプランニングを開始します。
- パートナーとの協力のもと、お客様のシステム構築を実施します。
- 約1年の建設期間を経て、ターンキー・プラントを引き渡し、操業を開始する。
