La production d'énergie en interne est rentable : le système haute performance Kombi Power vous soutient en tant que partenaire fiable sur le site de votre choix. Restez indépendant face à la hausse des prix de l'énergie et couvrez vos besoins individuels en énergie de manière économique et neutre sur le plan climatique.
La fonctionnalité des systèmes d'alimentation combinés
Le gazéificateur updraft est au cœur de notre usine . Dans une chambre de combustion spéciale, le gaz brut généré est brûlé proprement et efficacement en mode de démarrage et d'arrêt ainsi qu'en mode chaleur pure. L'ajout de modules supplémentaires peut être personnalisé pour répondre à vos besoins énergétiques individuels.
Chargement de carburant
Chambre de combustion
Updraft gazifier
Choisis la combinaison d'énergie qui correspond le mieux à tes besoins :
cogeneration unit
Système d'alimentation combiné avec unité de co-génération
Si le système doit être combiné avec une unité de cogénération, le gaz brut est refroidi et filtré en deux étapes avant d'entrer dans le moteur à gaz. Le refroidisseur et le filtre ne nécessitent pas beaucoup d'entretien.
La bio-huile résultante (huile de pyrolyse) peut ensuite être utilisée dans la chambre de combustion pour générer de la chaleur ou peut être distribuée comme matériau de base pour la production de carburant.
- Électricité
- Huile biologique
- Gaz de synthèse
- Heat
Le gaz de process, l'énergie de l'avenir
Les combustibles fossiles sont toujours des sources d'énergie populaires pour la fourniture de chaleur. En cherchant des alternatives écologiques au gaz naturel, au fuel oil ou à la lignite en poudre, le gaz de pétrole offre une solution de haute qualité.
Le produit obtenu à partir du gazéificateur updraft n'est en aucun cas inférieur aux matières premières conservatives ; bien au contraire : vous obtenez un équilibre environnemental nettement meilleur tout en conservant le même rendement.
Autres possibilités d'utilisation des gaz de processus :
- Fours industriels
- Production d'hydrogène
- Production de combustibles
- Biométhane
- Gaz de synthèse
Solutions de chauffage individuelles
Pour une utilisation optimale de la chaleur produite par la chambre de combustion, différentes solutions de chauffage sont disponibles en fonction des besoins.
Eau chaude
Chauffe-eau pour des températures d'écoulement jusqu'à 135°C.
Steam
Chaudière à vapeur avec préchauffeur d'eau d'alimentation pour des rendements élevés jusqu'à 30 bar.
Réchauffeur d'huile thermique
Chauffe-huile thermique avec économiseur pour des températures d'écoulement jusqu'à 315°C.
- Heat
- Steam
Utiliser l'huile thermique de manière efficace
Pour la production combinée d'électricité et de chaleur, un chauffage à huile thermique peut être utilisé en combinaison avec un système ORC à huile thermique.
- Électricité
- Heat
Utiliser le gaz de combustion de manière efficace
Dans une centrale ORC à évaporation directe, la circulation des gaz de combustion peut être utilisée pour exploiter les gaz de combustion propres récupérés dans la chambre de combustion pour la production combinée d'électricité et de chaleur.
Alternativement, la chaleur à basse température (40/55°C) peut être transformée en chaleur à haute température (80/95°C) dans une pompe à chaleur à absorption à haute température.
- Électricité
- Heat
Absorption chiller - Générer de l'énergie cryogénique par la chaleur
La chaleur résiduelle de l'unité de cogénération est idéale pour générer de l'énergie cryogénique. Une chaudière à absorption génère de l'eau froide qui peut être utilisée pour le refroidissement du processus ou pour le contrôle de la climatisation.
Le diagramme suivant illustre le processus exact.
- Énergie cryogénique
Une efficacité maximale jusqu'au bout
Différents types de chaudières avec économiseurs sont utilisés par défaut pour l'utilisation du gaz de combustion.
En outre, un système de condensation des gaz de combustion peut être installé. Celui-ci est utilisé pour une récupération maximale de la chaleur des gaz d'échappement avec une utilisation supplémentaire de la chaleur à basse température.
Les gaz de combustion se caractérisent par un volume élevé de vapeur d'eau. En refroidissant l'humidité de ces gaz de combustion et en les condensant, il est possible de récupérer jusqu'à 40% de la chaleur du carburant.
The following applies :
The lower the return temperature (or at least a partial flow thereof), the higher the heat recovery.
- Heat
Cas d'utilisation possibles :
- Entreprises commerciales à forte consommation d'énergie telles que :
- Joineries
- Dairies
- Brasseries
- Greenhouses
- Scieries et moulins à bois
- Autres applications possibles :
- Industrie avec demande de chaleur de processus
- Réseaux de chauffage locaux et de district
- Petites communautés et villes
Données techniques :
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Puissance électrique 260-1970 kW
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Taille du gazéificateur 2.0-2x4.5 MW
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Sortie thermique de carburant 1187-6982 kW
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Demande de carburant 1,7-10 Sm³/h
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Th. output waste heat boiler 383-1752 kW
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Th. output engine cooling 94-993 kW
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Th. output gas cooling 136-1100 kW
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En option : condensation de gaz de flamme 226-1332 kW
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Capacité thermique totale HT 523-2744 kW
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Capacité thermique totale HT+LT 885-5177 kW
Pourquoi choisir le système Kombi Power ?
Carburant
- Le pré-séchage du carburant n'est pas nécessaire
- Une technologie de transport robuste permet de transporter des combustibles volumineux et encombrants
- Diversité des combustibles : déchets de bois, copeaux de bois, bois de conservation du paysage, résidus de screen provenant de plantes à compost, écorce, etc.
- Extension continue de la gamme de carburants à la suite de tests effectués dans notre usine pilote
Efficacité
- La conception modulaire permet une flexibilité maximale tout en maintenant le plus haut niveau d'efficacité possible.
- Le burn-out du carburant est total, laissant derrière lui de la cendre propre.
- Haut degré d'utilisation du gaz froid : la température de sortie du gaz n'est que de 75° C.
- Le système Kombi Power impressionne avec le meilleur concept possible d'utilisation de la chaleur
- Haute efficacité grâce au principe de contre-courant
Scalabilité
- Le système d'alimentation combiné est capable d'une charge partielle et peut être ajusté en cours de fonctionnement.
- L'usine peut être agrandie et adaptée plus loin le long de la ligne.
- Grâce au principe de contre-courant, l'upscaling et le downscaling peuvent être réalisés facilement.
Sustainability
- La conception robuste permet à nos installations d'avoir une longue durée de vie.
- La conception efficace signifie que peu de ressources d'exploitation sont nécessaires ; les changements de filtre, par exemple, ne sont pas nécessaires.
- TÜV SÜD a certifié que nos centrales de cogénération à biomasse ont des émissions remarquablement faibles.
Ce qui nous attend
La question énergétique à laquelle nous serons confrontés dans les années à venir est plus complexe que jamais. Il est donc d'autant plus important de comprendre les tendances formatrices de notre secteur et d'y apporter des réponses innovantes.
En optimisant continuellement notre système, nous pouvons offrir une solution énergétique durable avec des perspectives d'avenir.
Carburants alternatifs
Une grande variété de résidus de production, comme les pellicules de noix, font d'excellents carburants. Nous testons déjà cette alternative dans notre gazéificateur pilote pour une utilisation dans les opérations quotidiennes.
Autres carburants alternatifs
- Miscanthus
- Briquettes de boue de lavage
- Résidus agricoles
- Plastiques
- Résidus de l'industrie alimentaire
- Briquettes de bois de basse qualité
reFuels / Biomass to liquid (btl)
Afin de nous rapprocher de la production d'énergie neutre pour le climat, nous fournissons les matériaux de base pour les reFuels et autres carburants durables. Par exemple, nous étudions l'utilisation de bio-huile comme base de production de carburant dans le cadre d'un projet de financement avec le FNR.
Par exemple, des étapes de traitement simples pour la production de carburants pour des moteurs diesel marins robustes, des processus de raffinage plus complexes pour la production de carburants de haute qualité, et des synthèses Fischer-Tropsch sont disponibles.
Hydrogène
Un procédé spécial nous permet de produire un gaz brut particulièrement réactif, qui est ensuite encore plus raffiné. Le gaz réactif, qui se compose principalement d'eau, de dioxyde et de monoxyde de carbone, de méthane et d'hydrogène, permet d'obtenir un rendement en hydrogène pouvant atteindre 40%. Grâce à un reformage supplémentaire et à un PSA final, la teneur en hydrogène peut être augmentée à plus de 99%.
Bio-méthane
Dans le cadre d'un projet pilote, nous étudions la possibilité d'obtenir du biométhane à partir de centrales thermiques à biomasse, qui peut être utilisé pour des processus de synthèse. En coopération avec l'université Friedrich-Alexander (Erlangen-Nuremberg) ainsi qu'avec notre partenaire de coopération prosio engineering, nous nous sommes fixé la tâche de développer une alternative efficace aux carburants fossiles : le "gaz naturel vert".
Nous espérons que ce projet livrera une technologie innovante à fort impact et rapidement disponible sur le marché.
Nos unités de référence
Vous voulez vous faire une idée de notre système d'alimentation combiné ? Découvrez un aperçu de nos projets de référence. Nous serions plus qu'heureux de vous donner un aperçu pratique de notre travail sur la base de conceptions d'usines achevées avec succès.
Du premier contact à la plante finie
Nous te soutenons depuis le contact initial jusqu'à l'usine clé en main avec des processus clairement définis et une coopération transparente.
- Après votre demande initiale, vous nous fournissez vos exigences en matière d'énergie. Nous nous ferons un plaisir de vous aider à les déterminer si nécessaire.
- Sur la base des données déterminées et des conditions spécifiques au site, nous commencerons à planifier votre système combiné individuel.
- En coopération avec nos partenaires, la construction de ton système sera mise en œuvre.
- Après environ un an de construction, nous avons pris en main l'usine clé en main et l'avons mise en service.