エネルギーの自己生産が実を結ぶ：高性能なKombi Power Systemは、ご希望の場所で信頼できるパートナーとしてお客様をサポートします。エネルギー価格の高騰に左右されることなく、コスト削減と気候変動に左右されない方法で個々のエネルギー需要をカバーします。
コンビ・パワー・システムの仕組み
逆流式ガス発生器は、私たちのシステムの中核をなすものです。得られた原料ガスは、特別な燃焼室でクリーンかつ効率的に燃焼されます。補助モジュールの接続は、個々のエネルギー要件に合わせてカスタマイズします。
燃料供給
燃焼室
向流ガス発生器
熱電併給型コンビ・パワー・システム
システムが熱電併給装置と組み合わされる場合、生ガスはガスエンジンに入る前に2段階で冷却・ろ過される。冷却器とフィルターはほとんどメンテナンスフリーである。
得られたバイオオイル（熱分解オイル）は、燃焼室で必要に応じて熱を発生させたり、燃料製造の原料として使用することができる。
- 電気
- オーガニックオイル
- 合成ガス
- 熱
未来のエネルギー形態としてのプロセスガス
化石燃料は、熱供給のためのエネルギー源として依然として人気があります。天然ガス、ヒーティングオイル、微粉炭褐炭に代わる、環境に優しいエネルギー源として、プロセスガスは高品質なソリューションを提供します。
逆流式ガス発生器から得られる製品は、決して保守的な原料より劣っているわけではない。
プロセスガス利用のさらなる可能性：
- 工業炉
- 水素製造
- 燃料製造
- バイオメタン
- 合成ガス
カスタマイズされた暖房ソリューション
燃焼室からの熱を最適に利用するために、要求に応じてさまざまな加熱ソリューションが用意されている。
お湯
最高135℃までの流量に対応する温水ボイラー。
蒸気
最大効率30 barの給水予熱器付き蒸気ボイラー。
オイルヒーター
エコノマイザー付きオイルヒーターで、最高315°Cまでの流量に対応。
- 熱
- 蒸気
熱媒油を効率的に使用する
サーマルオイルヒーターは、サーマルオイルORCシステムと組み合わせて電気と熱を発生させることができる。
- 電気
- 熱
排ガスの効率的利用
直接気化式ORCシステムでは、燃焼室から得られるクリーンな排ガスを、排ガス循環によって電気と熱の複合発電に利用することができる。
- 電気
- 熱
アブソリュート・クーリング・マシン - 熱によって冷気を発生させる
熱電併給プラントからの廃熱は、冷却に最適である。吸収式冷凍機は冷水を生成し、プロセス冷却や 空調に利用できる。
次の図は、コールド・プロダクションの正確なプロセスを明確に示している。
- 寒い
最後まで最大の効果を発揮
排ガス利用には、エコノマイザーを備えた様々なタイプのボイラーが標準的に使用されている。
さらに、排ガス凝縮システムの 設置も可能です。これは、排ガスの熱回収を最大化し、さらに低温の熱を利用するために使用されます。
排ガスは 水蒸気を多く含むのが特徴である。露点以下に冷却し、この排ガス水分を凝縮させることで、燃料熱の最大40％を回収することができる。
本管の戻り温度（または少なくともその部分的な流れ）が低いほど、熱回収率は高くなる。
- 熱
可能な場所
- エネルギー多消費型の商業企業など：
- ジョイナリーズ
- 酪農
- ビール醸造所
- 温室
- 製材所と木材工場
- その他の可能な用途
- プロセス熱を必要とする産業
- 地域暖房ネットワーク
- 市町村
技術データ：
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電力 250㍑～2000kW
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キャブレターサイズ 2.0-2x4.5 MW
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燃料熱出力 1200㏄～7000 kW
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燃料要求量 1.7-10 Sm³/h
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オプション：排ガス凝縮 226㏄～1332 kW
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総熱出力 HT 523㏄～2744kW
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総熱出力 HT+NT 850㍑～5200kW
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必要スペース コンビ・パワーシステム 300㎠～600㎡ H=15m
コンビ・パワーシステムを選ぶ理由
燃料
- 燃料の予備乾燥が不要
- 堅牢なコンベア技術により、大型燃料や塊状燃料にも対応可能
- 燃料の多様性：廃木材、木材チップ、景観保護木材、コンポスト工場からの選別材、樹皮など。
- パイロットプラントでのテストによる継続的なレンジの拡大
効率性
- モジュラー設計により、最大限の効率で最大限の柔軟性を実現します。
- 燃料は完全に燃え尽き、純粋な灰が残る。
- 高い冷ガス利用率：ガス出口温度はわずか75度
- Kombiパワーシステムは、最高の熱利用コンセプトで印象づける
- 逆流原理による高効率
スケーラビリティ
- コンビパワーシステムは部分負荷が可能で、運転中に調整することができる。
- このシステムは、後から拡張したりカスタマイズしたりすることもできる。
- カウンターフローの原理により、アップスケーリングもダウンスケーリングも非常に簡単だ。
持続可能性
- 堅牢な設計により、当社のシステムは長寿命です。
- 効率的な設計により、フィルター交換の必要がないなど、必要な運転資源が少ない。
- テュフズードは、当社のバイオマスコージェネレーションプラントが著しく低排出ガスであることを認証しています。
未来への展望
今後数年間のエネルギー問題は、これまで以上に複雑化するだろう。そのため、私たちの業界における重要なトレンドを理解し、革新的な答えを提供することがより重要になります。
常にシステムを最適化することで、将来を見据えた持続可能なエネルギー・ソリューションを提供することができる。
代替燃料
ナッツの殻など、さまざまな生産残渣は優れた燃料になる。私たちはすでに、この代替燃料を試験ガス化炉で日常的に使用するための試験を行っている。
その他の代替燃料
- ススキ
- 下水汚泥練炭
- 農業残渣
- プラスチック
- 食品産業からの残渣
- 劣悪な練炭
再燃料 / バイオマス液化燃料（btl）
私たちは、気候変動に左右されないエネルギー生産に近づくため、reFuelsやその他の持続可能な燃料の原料を供給している。例えば、FNRとの資金提供プロジェクトでは、燃料生産の基礎としてバイオオイルの利用を調査している。
例えば、堅牢な船舶用ディーゼルエンジン用の燃料を製造するための単純な処理工程、高品質の燃料を製造するための複雑な精製工程、フィッシャー・トロプシュ合成などがある。
水素
特殊なプロセスにより、特に反応性の高い原料ガスを製造することができる。 水、二酸化炭素、一酸化炭素、メタン、水素を主成分とする反応性ガスは、最大40％の水素収率を可能にする。 さらに改質し、PSAを行うことで、水素含有量を99％以上に高めることができる。
バイオメタン
パイロット・プロジェクトでは、バイオマス暖房（発電）プラントから、合成プロセスに使用可能なバイオメタンを得る可能性を研究している。フリードリッヒ・アレクサンダー大学（エアランゲン＝ニュルンベルク）および当社の協力パートナーであるプロシオ・エンジニアリング社との協力により、当社は化石燃料に代わる効果的な「グリーン天然ガス」の開発に取り組んでいます。
私たちは、このプロジェクトが大きな影響力を持つ革新的な技術として結実し、迅速に市場に投入されることを願っています。
リファレンス・システム
最初の接触から完成システムまで
- 最初のお問い合わせの後、お客様のエネルギー要件をお知らせください。喜んで計算のお手伝いをさせていただきます。
- 決定されたデータと現場固有の条件に基づき、私たちはカスタマイズされたコンビパワーシステムのプランニングを開始します。
- お客様のシステム構築は、当社のパートナーとともに実現します。
- 約1年間の工事後、ターンキーシステムをお客様に引き渡し、稼働させます。
